ASR-VMS自動高精度圖像測量儀結(jié)構(gòu)美觀，操作簡單。結(jié)合測量軟件，可以實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)測量。
自動高精度圖像測量儀用于機(jī)械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業(yè)，能夠準(zhǔn)確檢測工件尺寸、形狀、位置的公差，從而完成零件檢驗(yàn)、形狀測量、過程控制等任務(wù)。
亞像素細(xì)分技術(shù)具有快速對焦、自動尋邊、強(qiáng)大編程和自動測量功能，采用亞像素細(xì)分技術(shù)提高圖像邊界分辨率、操縱桿/鼠標(biāo)操作、方便易用的程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光源，適用于復(fù)雜工件測量，激光筆指示測量位置，定位方便快捷，在線SPC數(shù)據(jù)處理分析，大規(guī)模跳汰機(jī)測量功能，三軸伺服控制，定位精度高，速度快。XY速度可達(dá)200mm/s，運(yùn)行平穩(wěn)，嵌入式模塊化控制系統(tǒng)，儀器內(nèi)部集成復(fù)雜控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，采用花崗巖底座，性能穩(wěn)定，不易變形，選擇MCP簡易探頭，進(jìn)行簡易三維測量，選擇自動變焦，實(shí)現(xiàn)多次效率測量。
注意:隨著軟件的不斷升級和更新，下面描述的功能可能與實(shí)際版本略有不同。更多功能請參考軟件本身或咨詢我們的技術(shù)人員。
元素測量
可以直接測量11個元素(點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓、矩形、槽、環(huán)、距離、角度、高度)。具有以下特征:
測試的元素有多種類型。除了六個基本幾何元素之外，還有組合的幾何元素(槽)和相關(guān)的幾何元素(距離和角度)，以及高度和曲線。用戶感興趣的距離和角度元素既可以作為測量元素(一次測量可以直接獲得所需結(jié)果)，也可以作為構(gòu)造元素(構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能極其強(qiáng)大)，增加了計算距離和角度的靈活性和方便性。測量方法多種多樣(自動找邊、對比測量、局部放大點(diǎn)拾取、十字線找邊測量、鼠標(biāo)點(diǎn)拾取測量)，可以滿足用戶的不同需求，大大提高了使用的便利性。當(dāng)特殊工件不能通過自動找邊完成時，可以通過比較測量和局部放大點(diǎn)選測量來解決。
元素構(gòu)造函數(shù)。QC1000元素構(gòu)造提供了12種構(gòu)造方法([提取]、[平移]、[組合]、[平行]、[垂直]、[鏡像]、[對稱]、[旋轉(zhuǎn)]、[相交]、[相切]、[平均])來構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶很容易處理一些難以度量的元素，從而提高工作效率。
3D構(gòu)造元素是面向元素類型的。當(dāng)有多個施工結(jié)果時，提供各種施工結(jié)果供用戶選擇。
豐富的預(yù)置功能在一些特殊場合有著超乎尋常的作用。
測量結(jié)果信息豐富，用戶可以選擇自己感興趣的內(nèi)容進(jìn)行顯示或制作報告。測量結(jié)果可以保存在DXF文件中，并與AutoCAD中的工程圖進(jìn)行比較。
可建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(參考工件坐標(biāo)系、臨時工件坐標(biāo)系和多個共構(gòu)坐標(biāo)系)，實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換；可以方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)系統(tǒng)之間的相互轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)每個工件坐標(biāo)系的存儲和調(diào)用。
無限制的用戶程序錄制、編輯、插入、刪除、保存和調(diào)用功能。建立了用戶程序的能力，可以進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動作，從而可以效率地測量像素排列規(guī)則的工件，大大增加了記錄用戶程序的時間。
QC1000使用教學(xué)程序模式記錄用戶程序。當(dāng)用戶測量工件時，自動記錄測量工件的過程，并將記錄的用戶程序保存到計算機(jī)中，以便再次打開并運(yùn)行。
亞像素下的高精度圖像測量儀是這樣的
*工件坐標(biāo)系(參考工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其他不同，方便用戶查找。
借助用戶程序的斷點(diǎn)設(shè)置功能，當(dāng)測量到某個像素時，系統(tǒng)自動停止，由用戶自己決定用哪種方法測量像素，給處理過程中誤差較大的像素測量帶來了極大的方便。
運(yùn)行用戶程序時，用戶可以選擇是否自動對焦，可以設(shè)置各種元素。高倍測試時，由于零件的加工誤差，每個工件的厚度不同。通過檢測過程中的自動對焦，可以提高測量精度。
在運(yùn)行用戶程序的過程中，如果沒有像素可以測量，機(jī)器會自動停止，用戶可以跳過這一步，或者通過手動測量繼續(xù)測量。
支持軟件控制光源。可控制面光(5環(huán)8區(qū)，可全光和區(qū)光控制)、底光、同軸光、激光筆。
全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證了機(jī)器能夠自動準(zhǔn)確地找到對焦位置，避免了傳統(tǒng)手動對焦方式帶來的測量誤差，大大提高了測量精度的重復(fù)性。
可以自由選擇對焦方式:大面積對焦和小面積對焦。
12級程控變焦系統(tǒng)，用戶程序可以記錄測得的每個元素的放大率，運(yùn)行用戶程序時可以自動切換放大率。放大率改變后，不需要像素校正，系統(tǒng)自動補(bǔ)償補(bǔ)償鏡頭中心。檢測效率和測量精度的重復(fù)性可以大大提高。
它具有完善的圖形處理和基本幾何元素的顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大和全屏顯示)，使測量結(jié)果更加生動直觀，方便用戶操作。
圖像導(dǎo)航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸，提高了測量效率。
可以直接在繪圖區(qū)和圖像區(qū)的元素圖形上標(biāo)注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓(弧)半徑、圓(弧)直徑、弧長，讓用戶一目了然。
系統(tǒng)誤差校正
軟件具有系統(tǒng)糾錯功能。目前，坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差可以補(bǔ)償，鏡頭中心誤差可以補(bǔ)償。坐標(biāo)定位系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償有兩種方法:線性補(bǔ)償和分段補(bǔ)償。
尺寸公差計算能力。用圖表描述直線的直線度和圓、弧的圓度。位置公差計算包括位置、平行度、垂直度、傾斜度和同心度。超差可以自動報警，紅色預(yù)警。
“簡體中文”、“繁體中文”和“英語”三種屏幕對話語言已經(jīng)準(zhǔn)備好，可以滿足大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)的默認(rèn)語言與計算器操作系統(tǒng)相同。用戶可以通過“參數(shù)設(shè)置”在中文和英文之間切換。
測量數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到Excel、Word、Dxf和自定義報告。也可以導(dǎo)出為txt格式，方便用戶二次開發(fā)。EXCEL也可以根據(jù)用戶的喜好自行設(shè)置方式。
測量軟件與SPC軟件無縫連接。測量軟件完成測量后，自動將數(shù)據(jù)導(dǎo)入SPC數(shù)據(jù)庫，無需人工重新輸入，所有控制限值都在測量軟件中設(shè)置。SPC軟件不需要重新設(shè)置，大大提高了效率。
統(tǒng)計過程控制為過程和分析提供控制圖。提供的控制圖有:平均全程控制圖、平均標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖、中位數(shù)全程控制圖、單值和移動平均控制圖、直方圖、cpk過渡圖、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖、過程標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖、標(biāo)準(zhǔn)偏差比較圖、過程建議分析圖等。生成的圖形可以用八條判斷規(guī)則來判斷。其圖表和數(shù)據(jù)可以打印并導(dǎo)入Excel。
該夾具的測量功能可以方便快捷地測量小批量工件，一套和全部測量。
